




下料时钣金加工中基础的内容,它的作用就相当于盖房子用的砖。针对不同的产品,进行基础钣金件的加工,然后在进行拼装焊接。下料中的剪板就是通过大型不锈钢剪板机,金属激光切割加工,对一整张板进行切割,以得到产品的不同部分。当然用于剪板机只能对进行直条型的剪切,铜板激光切割,所以对于一些负责的部分,则需要采取切割得到。其中激光切割是切割方式中使用十分普遍的一种。他可以根据图纸进行各种复杂的切割,包括一些圆、字、花纹都可以采用激光切割的方式得到。对于复杂的则需要借助于模具成型,莆田激光切割,另外还有一些特殊的钣金件需要进行折弯、刨槽。
在不锈钢剪板折弯件加工生产过程中,有时会出现零件的卷料现象,那么是什么原因造成的呢?下面为大家介绍一下造成不锈钢剪折加工卷料的五个原因:
1、材料边缘部位有不规则的破损,以及超出合格品质标准以外的材质。
2、因为棍子滑动导致的,当有异物掉进去后在卷料的背面形成泡状鼓包
3、钢表面或者内部有材质外的异物混进,当异物剥离后,卷料就像被揭了伤疤一样。
4、当有异物黏在棍子上导致的棍子痕迹,因为异物引起的表面---进而产生了明显的痕迹。
5、棍子表面或者异物引起的刮痕,一般边角会因为应力不均匀而发生压皱或者变形,进而导致卷料边角破损。
由于激光功率密度对切割速度影响很大,透镜焦长的选择是个重要问题。激光束---后光斑大小与透镜焦长成正比,光束经短焦长透镜---后光斑尺寸很小,焦点处功率密度---,对材料切割很有利;但它的缺点是焦深很短,调节余量小,一般比较适用于高速切割薄型材料。由于长焦长透镜有较宽焦深,只要具有足够功率密度,比较适合切割厚工件。在确定使用何种焦长的透镜以后,焦点与工件表面的相对位置对保障切割尤为重要。由于焦点处功率密度高,不锈钢激光切割,大多数情况下,切割时焦点位置刚处在工件表面,或稍微在表面以下。
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