




激光氧气切割原理类似于氧乙i炔切割。它是用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用,发生氧化反应,放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出,在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热,所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,铜板激光切割,而切割速度远远大于---化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。
在激光熔化切割,工件局部熔化后,借助气流喷出熔化材料。由于材料被称为激光熔化切割,因为材料的转移只发生在其液态条件下。
高纯惰性切割气体的激光束促使熔化材料离开切割缝,而气体本身不参与切割。
激光熔化切割可以获得比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于熔化材料所需的能量。在激光熔化切割中,激光束只被部分吸收。
随着激光功率的增加,连江激光切割,切割速度随着板材厚度和材料熔化温度的增加而增加,几乎相反。在激光功率一定的情况下,---因素是切割缝处的气压和材料的导热率。

影响激光切割切割精度的因素
1.激光发生器的激光---尺寸。---后,如果光斑很小,切割精度---,如果差距落后于切割。这表明激光切割的准确性和都---。但激光束是圆锥形的,金属激光切割加工,所以狭缝也是圆锥形的。在这种情况下,工件的厚度越大,准确性就越低,板材激光切割,所以狭缝就越大。
2.工作台的精度。如果工作台精度高,切割精度也会提高。因此,工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
3.激光束---成一个圆锥体。切割时,激光束逐渐变细。此时,如果切割工件厚度较大,切割精度会降低,切割间隙会很大。
4.不同的切割材料也会影响激光切割加工的准确性。在相同条件下,切割不锈钢和铝的准确性会有很大的不同,不锈钢切割的准确性会更高,切割表面会更光滑。
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