




激光氧气切割原理类似于氧乙i炔切割。它是用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用,发生氧化反应,放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出,在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热,铜板激光切割,所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,激光切割铝板,而切割速度远远大于---化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。
无论是co2还是灯棒式yag激光,激光的产生原理决定了其性能受到一定的局限。大功率co2激光器体积庞大,但激光发散角较小,可以采用飞行光路实现切割的工艺要求,但光斑粗大,能量密度低是其很大的弱点。灯棒式yag激光的光斑能量密度可以做到远小于co2激光器,但光束发散角很大。即使是国内较具代表性的华俄激光的灯棒式yag激光,也只能实现半飞行光路,难以做到全飞行光路实现切割的工艺要求。
对高反射率材料,金属激光切割,如金、银、铜和铝合金,它们也是好的传热导体,因此激光切割很困难,莆田激光切割,甚至不能切割。激光切割刺、皱折、精度高,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件,它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度还慢于模冲,但它没有模具消耗,无须修理模具,还节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,所以从总体上考虑是更合算的。
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