激光切割精度的影响因素讲解
一，切割速度快。
比如8mm厚的碳钢在2kw激光功率下切割速度为1.6m/min;2mm厚不锈钢的切削速度为3.5m/min，热影响区小，板材激光切割，变形ji小。
二是切割---。
切口宽度窄(一般为0.1-0.5mm)，精度高(一般孔中心距误差为0.1 - 0.4mm，轮廓尺寸误差为0.1-0.5mm)，切口表面粗糙度好(一般ra为12.5-25 m)，无需再加工即可焊接切口。
第三，铜板激光切割，干净、安全、无污染。
激光切割会受到很多因素的影响，外部因素和内部因素都会影响激光切割的。而且激光切割模式与材料的契合度越高，金属激光切割，也会越好。激光切割以其---、高速度、高电能效率转化、智能化和灵活性等优势，逐渐融入quan球制造序列。随着国外制造技术和设备的大量引进，以及工业发展主题从“调整振兴”到“转型升级”的不断变化，激光加工技术将在国内制造业中变得越来越实用和普及。
任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基该方法：爆i破穿孔：（blast drilling），材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关，永泰激光切割，爆i破穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板爆i破穿孔孔径较大，且不圆，不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管），只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。
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