激光切割工厂-福州激光切割-善诚不锈钢定制加工

激光切割加工精度的影响因素

一，工件材料对激光切割精度有一定影响。在同等条件下，金属激光切割，不锈钢的切割精度高于铝，切割表面更光滑。

二、---后的激光束光斑大小：---后的激光束光斑越小，切割精度越高

第三，工作台的定位精度决定了切割的重复精度。工作台精度越高，切割精度越高。

第四，工件厚度越大，精度越低，狭缝越大：激光束越细，狭缝越细。0.3mm不锈钢的狭缝比2mm不锈钢的狭缝小很多。

切削速度对切削的影响

对于给定的激光功率密度和材料，切割速度符合经验公式。只要在通过阈值以上，材料的切割速度就与激光功率密度成正比，即增加功率密度可以提高切割速度。这里的功率密度不仅与激光输出功率有关，还与光束有关模式。此外，光束---系统的特性，即---后的光斑大小，对激光切割也有很大的影响。

切割速度与待切割材料的密度(比重)和厚度成反比。

在其他参数不变的情况下，提高切削速度的因素有：增加功率(在一定范围内，如500 ~ 2 000瓦);---波束模式(例如，铜板激光切割，从---模式到低阶模式到tem00);减小---光斑的大小(如用短焦距镜头---);切割初始蒸发能量低的材料(如塑料、有机玻璃等)。);切割低密度材料(如白松木，福州激光切割，等)。);切割薄材料。

---是对于金属材料，当其他工艺变量保持不变时，激光切割速度可以有一个相对可调的范围，并且仍然保持令人满意的切割，这比切割薄金属时的厚零件的切割稍宽。有时，切割速度慢也会导致排出的热熔材料烧蚀口部表面，使切割表面非常粗糙。